Der Reinigungsblock wird zum Entfernen der oxidierten Aluminium-Filmschicht bei jedem Legierungswechsel oder bei jedem Schichtwechsel verwendet.
Ein ordentlich funktionierender Dummy Block wird nach jedem Pressen auf der Kernoberfläche eine 0,25 mm starke Aluminiumschicht hinterlassen.
Reinigungen nach dem Aufwärmen des Kerns bieten die besten Ergebnisse. Die Innenfläche des Kern muss vor dem Bestellen eines Reinigungsblocks in die Länge gemessen werden. Obwohl die Hülse längere Zeiten problemlos eingesetzt werden sollte, können bei der Verwendung von harten Legierungen Probleme wie Ausdehnung des Durchmessers auftreten.
Weder der Dummy Block noch Reinigungsblock können bei einer deformierten Hülse effizient benutzt werden. Bei Hülsen in solcher Kondition sollte entweder der Kern erneuert werden oder präzise maschinell bearbeitet werden.
Weitergeführte Entwicklungsarbeiten auf dem Gebiet des Metallgusses und Verbesserungstechniken haben die Qualität von Billets aus Legierungen verbessert. Aber die Oxidierung der Außenfläche des Billets ist immer noch unvermeidbar. Und dies beeinträchtigt die Qualität in Form von Inklusionen. Es ist wichtig dass verhindert wird dass der fehlerhafte Teil des Billets in die Matrize gelangt.
Während der Extrusion fließt der innere Teil des Billets in die Matrize. Die oxidierte Schale des Billets wird in der toten Zone am hinteren Teil der Hülse angesammelt. Die Extrusion muss vor dem Austritt der kontaminierten Legierung gestoppt werden. Am Ende wird das an die Matrize angeklebte Zwischenstück mit dem Schermesser geschnitten und beseitigt.
Die Hülse und der Dummy Block sind für eine wärmekontrollierte Extrusion sehr wichtig. Dank der konischen Erwärmung bedarf es nicht mehr den Dummy Block abzukühlen. Die Dehnung des Dummy Blocks wurde um während dem Pressen auf der Kernoberfläche eine dünne Filmschicht zu hinterlassen genau berechnet. Diese hinterlassene oxidierte Schicht mischt sich mit dem nächsten Billet. Das eigentliche Problem ist ein Vermischen während des Pressens von unterschiedlichen Legierungen. Dies kann die Oberflächenqualität und Inneneigenschaften des Produkts beeinträchtigen.
Damatool Reinigungsblock
Der Damatool Reinigungsblock wurde so entworfen dass es eine maximale Reinigung der Kernoberfläche ermöglicht.
Der Reinigungsblock hat eine lange Struktur um im Billet-Lader zu sitzen und sich einfach entlang des Kerns bewegen zu können. Die Kontrolle der Größenveränderung des Reinigungsblocks, der zur Verwendung bei Raumtemperatur vorgesehen wurde, ist einfach durchzuführen. Die Mitte des Blocks ist hohl und somit auch leichter und mit einem präzisen Kanalschnitt wurde ihm eine flexible Struktur gegeben.
Wenn der Kunde den Mindestkerndurchmesser bei Raumtemperatur und die Betriebstemperatur angibt, wird der kalte Reinigungsblock seitens Damatool in der bestgeeigneten Größe unter Berechnung des Einflusses der Wärme auf sowohl den Kern als auch den Dummy Block hergestellt.
Die Größe des Damatool Reinigungsblocks muss für jede Hülse separat berechnet werden und die maximale Menge an Aluminium-Filmschicht muss ohne die Kernwand zu beschädigen entfernt werden.