Dummy Block

Dummy block alüminyum ekstrüzyon işleminin en kritik elemanlarındadır. Hem ürün kalitesi hemde verimlilik bu parçaya bağlıdır. Damatool dummy block üzerinde yaptığı geliştirme çalışmaları ve 3 boyutlu sayısal modellemeler sonucu performansı yüksek bir dummy block elde etti.

Dummy block tabiki bir sistemin parçası olarak hareket eder ve performansı bir dizi sebeplere bağlıdır. Mesela presin merkezlenme ayarına, sıcaklık ve fiziksel etmenlere, yağlamanın düzgün yapılmasına, düzenli bakıma vs... Bunların dışında en önemli faktör ise verimli bir etkileşim sağlandığı homojen ısıl dengesi oluşmuş ve ölçüsel kararlılıktaki bir kovandır.

 

 

Dummy Block fonksiyonları

İlk bakışta dummy block fonksiyonu gayet basit görünebilir. Zımbanın uzantısı olan bu parça yumuşatılmış alaşımı kalıp içerisinden basılmasında kullanılır. Tam kalite ve yüksek verimlilik hedefleyen bir üretici dummy blocktan şu performans kriterlerini bekler;

  • Yüksek sıcaklık altında defalarca presin gücünü alaşıma aktarma.
  • Basınç altında hızlıca genişleyip güvenli bir sınırda durup, çekirdek yüzeyinde sadece ince bir alaşım film tabakası bırakmak.
  • Basım sonrası biyetten temiz olarak ayrılmak.
  • Gaz sıkışmasına sebep olmamak. Gaz sıkışması çekirdek ve dummy block yüzeyinde hasara sebep olabilir.
  • Küçük derecede ki pres merkezlenme problemi çözümünde katkı sağlamak.
  • Hızlı bir şekilde sökülüp takılma özelliğine sahip olma.
  • Görevini üretim süreci tamamlana kadar etkili bir şekilde sürdürmek.

 

 

Yenilenebilen Dummy Block Ring

Damatool dummy block geliştirilmiş en iyi dummy blocklardandır. Konvansiyonel  dummy blocklarda sıkça karşılaşılan bir problemi çözmüştür. Mesela en çok aşınma dummy block’un ön tarafında olur. Bunun sonrasında dummy block yenilenmesi veya tamir edilmesi gerekir. Damatool dummy blockta ise ön kısım yüksek dayanımlı çelikten üretilmiştir. Sadece ring kısmının hızlı bir şekilde değiştirilip dummy block’un geri kalan kısımlarını kullanmaya devam etmek müşterilerimize ekonomik katkı sağlar.

 

Pres Merkezlenmesi

Maksimum ürün verimliliğini elde etmek için dummy block kovan içerisinde rahat bir şekilde çalışmalı.  Bunun için pres merkezlenmesi iyi olmalı. Merkez kayması kolayca algılanabilir çünkü dummy block ring üzerinde eşit olmayan aşınma gözlenir. Pres merkezlenmesinin anahtarı düzenli ve dikkatli kontroldür.

 

Sıcaklık

Dummy block yüksek basınca maruz kalan bir parçadır. Sıcak iş takım çeliğinden üretilir ve genelde malzeme olarak H13 seçilir. Dummy block kullanım öncesi ısıtılmalıdır. Ön ısıtma çeliğin dayanımını artırır ve termal şok sırasındaki çatlamaları engeller.  Dummy block minimum 300°C kadar ısıtılmalıdır.

Dummy block’un olduğu gibi biyet, kovan ve kalıp sıcaklığının da operasyona etkisi vardır.

Aşırı ısınmış biyet(500°C üstü) basım sırasında gereken basıncı azaltır ve dummy block un genleşme fonksiyonunu kısıtlayabilir. Bu durumda dummy block arkasına biyet kaçması gerçekleşebilir.  Bu durum kullanım ömrünün azalmasına hatta ciddi deformasyonlara sebep olabilir. Aynı şekilde benzer sonuçları farklı bölgeleri aşırı ısınmış kovan üzerinde görülebilir.

 

Yağlama

Dummy block’un biyete yapışma problemi gerçekten ciddi bir sorundur. Özellikle büyük biyet ve yumuşak alaşımlarda sıklıkla görülür. Bor nitrür yağı kullanılarak ciddi fayda sağlanabilir.

 

 

Olası Problemler

Dummy Blocklar çalışırken zorlanırlar.

Dummy Blocklar sıcaklık, basınç, sıcaklık değişimi, mekaniksel basınç gibi etkilere maruz kalırlar ve aşağıdaki gibi problemler sıklıkla gözlenebilir.

 

• Kenarlardaki aşınma

• Boyuttaki büyüme, genleşme

• Esnekliğin kaybolması

• Yanlış merkezleme, eşit olmayan aşınma

 

Dummy block aşınmasını normal karşılayabiliriz. Problem bu aşınmanın çok hızlı olma durumlarıdır.

Dummy block aşınması maliyeti birkaç şekilde artırır;

• Dummy block'un kendi bedeli.

• Üretim durmasından kaynaklanan ve insan gücü kullanımının doğurduğu maliyetler.

 

Bunlara ek olarak; üretimin durması diğer parçaların ve fabrikanın performansını etkiler. Bütün bu olumsuzluklar yüksek üretim bedeline sebep olur.

 

Dummy Block bakımı

Dummy block günlük olarak kontrol edilmeli. Göz ile yapılan kontrolde yüzeyde oluşabilecek alüminyum yığılması tespit edilebilir. Mandrel ve ring in serbest olarak hareket etmesi, vidaların sabitliği kontrol edilmeli.  Haftada bir dummy block zımbadan sökülmeli ve kostik ile temizlenmeli.  Ölçüleri kontrol edilip sipariş edildiği günkü değerlerle kıyaslanmalı. Kullanım sırasında çapta genişleme olabilir ve zaman ilerledikçe genleşmenin sabitlenmesi kontrol edilmelidir. Çap büyümesi kullanım ömrünü ciddi şekilde azaltır.